К чему приводит простой смонтированного оборудования

Если оборудование долго не вводится в строй, оно вновь требует ревизии. Нарушается герметичность помещения, электрические контакты окисляются, ослабевают. Утрачивается документация, слишком поздно вскрываются недоработки при монтаже. Все это приводит к материальным и временным затратам. В статье мы кратко рассматриваем основные моменты монтажа и ПНР дизельных генераторов открытого исполнения в помещении.

Строительно-монтажные работы

Жестких требований по размещению агрегата внутри помещения нет.  Его положение определяется исходя из удобства эксплуатации, технического обслуживания и ремонта ДЭС. При ориентации ДГУ в машинном зале рекомендуются следующие расстояния:

• Зазор минимальный между верхней точкой агрегата и потолком — 1,5 м;
• торец установки - стена:
• - мощность  менее 500 Квт. — 1 м;
• - мощности свыше 500 Квт — 2 м;
• торец генератора - стена (с учетом выема ротора) — 1.2 м.

К фундаменту ДГУ крепится анкерными болтами.

Вентиляция, отопление

Важно обеспечить свободную циркуляцию воздуха, для полноценной вентиляции и отвода тепла от агрегата. Температура в помещении поддерживается не ниже +5 C. Системы вентиляции, отопления обустраиваются согласно ПУЭ и СНиП 41-01-2003.

Газовыхлоп

Система газовыхлопа, включающая глушители, стыкуются с выхлопным коллектором через сильфон. Конструкция крепится к зданию энергоблока и не оказывает давления на выхлопной коллектор и сильфон. Трубы системы не должны иметь внутренних сварных швов. Их минимальная толщина на выходе — не менее 1.5 мм. Минимальный радиус угловых соединений — 2D.

Электромонтаж

Кабели силовых линий укладываются в кабель-каналах, расположенных в полу и выводятся наружу в соответствии с нормами ПУЭ. Предусматривается также установка распределительного щита с входным и выходным автоматами.

Пусконаладочные работы

Начальным этапом пусконаладочных работ является инструментальный осмотр энергообъекта, проверка правильности монтажа, приемо-сдаточной документации. После этого электростанцию подключают к нагрузке и готовят дизель-генератор к запуску. При этом проверяют:

• заправку дизеля моторным маслом, топливом, охлаждающей жидкостью;
• состояние электропроводки;
• состояние аккумуляторных батарей — плотность электролита, напряжение. Уровень падения напряжения контролируют нагрузочной вилкой;
• последний шаг перед пуском — подключение клемм.

После всех проверок ДГУ можно запускать. На холостом ходу контролируют выходные параметры, рабочие показатели, функционирование панели управления. После непродолжительной работы станцию постепенно нагружают до проектной мощности в ручном режиме. В процессе опробования необходимо следить за показаниями панели приборов и логикой автоматики. Открытие и закрытие термостата, действия вентиляционных жалюзи.

Затем установка переводится в режим «Авто». Имитируется пропадание сети. С определенными временными уставками дизель-генератор должен автоматически запуститься, взять нагрузку. Когда напряжение сети снова придет в норму, автоматика переводит ДГУ в режим охлаждения. Несколько минут (обычно 3) мотор работает без нагрузки, охлаждаясь. Потом он останавливается и остается в режиме ожидания. Необходимо также проверить работу защит оборудования.

В процессе испытаний, при необходимости, производится настройка оборудования. По результатам проведения работ заполняются протокол испытаний и акт выполненных работ. Специалист проводит для заказчика инструктаж по эксплуатации ДЭС.